市面上常见的劳保鞋鞋底的材质有很多种，鞋底生产的工艺也是有所差别的，加工工艺大体分为两种，一种是冷粘工艺，另一种就是注塑工艺。两种鞋底的生产在工艺、特性、成本及制作方法上都有所区别。
1 | 工艺不同
注塑鞋是用连帮注塑机将pu原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型，产品生产标准统一，成品质量高。
冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法，产品质量会有参差不齐的现象，人工按压还会出现连接不牢而开胶的现象。
2 | 特性不同
注塑鞋底因使用的是pu原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，鞋底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的且不环保。
3 |价格不同
注塑鞋投入的生产成本来源于大型机器及配料，冷粘鞋投入成本较大的是人工，两种生产方式一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。
4 | 制作方法不同
注塑也就是机器制作的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子模具制作会出现的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。
随着现在劳保产品得到大多数企业越来越多的重视，劳保鞋的需求量会逐渐增多，产品质量上也会要求更加严格，机械生产设备产成的劳保鞋用品，相比传统冷粘制作方法，产品制作上更加精细，品质更好。
飞鹤牌劳保安全鞋生产线拥有四台德士马(desma）全自动连帮注塑一体机，产品经由118道工序制造并经过28道技术质量检验生产而成。同时具备全自动裁皮机、全自动辅料设备及全自动花样机，能同时满足不同企业对于劳保安全鞋的不同需求;安全鞋采用标准生产线，生产品质好，生产速度快，设计团队,打造品质安全鞋。厂家发货品质和时效都能达成客户要求!
