劳保鞋断底的原因-j9九游会真人游戏第一品牌
劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品,但是j9九游会真人游戏第一品牌-j9游会真人游戏第一品牌在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼,那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢,可以从以下几个方面来分析:
1、劳保鞋原料方面原因
国内或国外都因聚氨酯原料不佳,大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋,而造成劳保鞋几十万元的损失,八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践,目前国产原料技术已完全过关,因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对,硬度过硬,使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄,不易找到中心配方(最佳配方)亦易断底。
2、模具方面原因
如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
3、设备或操作方面原因
总浇注量不合适,一般原料乳白期约8~10秒,浇注时间以不超过5秒,否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。
4、模温过高或过低
预热和熟化时模温以35~40℃为宜,过高则反应过快,易溢出,底面易产生裂纹,劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低,则反应不良,不能充分发泡,表皮变厚。
5、劳保鞋脱模时间过早或c料(催化剂)不足
混合料在模具中尚未完全反应和初步固化,此时脱模就可能产生裂纹或断底。
6、混合比误差
劳保鞋未调到中心配方的最佳位置,当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差,就可能超出了中心配方的允许范围。
7、料温变化过大
尤其当二组份不同时加料,新加原液温度较高,因料温相差过大,造成配比误差。
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